9月25日，集團(tuán)項(xiàng)目資陽(yáng)天然氣凈化廠第Ⅰ列裝置開始進(jìn)氣，各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)精準(zhǔn)達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。這一關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的達(dá)成，標(biāo)志著國(guó)內(nèi)單套處理規(guī)模最大、新能源裝機(jī)總規(guī)模最大、智能化建設(shè)水平最高的含硫天然氣凈化廠正式投產(chǎn)。該項(xiàng)目的落地，不僅有效破解了川中古隆起地面生產(chǎn)瓶頸，進(jìn)一步釋放區(qū)域天然氣產(chǎn)能，更為保障國(guó)家能源安全、推動(dòng)綠色低碳發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。
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作為西南地區(qū)能源供應(yīng)的重要支撐，西南油氣田公司正全力推進(jìn) “2025年建成年產(chǎn)500億方大氣區(qū)” 目標(biāo)。今年以來(lái)，川中古隆起勘探開發(fā)成果顯著，累計(jì)鉆獲17口百萬(wàn)方高產(chǎn)氣井，后續(xù)日產(chǎn)能將實(shí)現(xiàn)大幅躍升。然而，區(qū)域天然氣凈化能力不足導(dǎo)致的“產(chǎn)得出、輸不出”問(wèn)題，成為制約產(chǎn)能充分發(fā)揮的最大瓶頸。在此背景下，資陽(yáng)天然氣凈化廠按期投產(chǎn)，成為西南油氣田公司高質(zhì)量沖刺 500 億方年產(chǎn)量目標(biāo)的“關(guān)鍵工程”，為區(qū)域能源供應(yīng)按下“加速鍵”。?
從建設(shè)規(guī)模到建設(shè)效率，資陽(yáng)天然氣凈化廠全程刷新行業(yè)紀(jì)錄。項(xiàng)目設(shè)計(jì)年處理原料氣 40 億方，其中單套裝置日處理規(guī)模達(dá) 720 萬(wàn)方，穩(wěn)居國(guó)內(nèi)同類型裝置首位。在建設(shè)模式上，項(xiàng)目創(chuàng)新采用模塊化設(shè)計(jì)與建造，僅用 11 個(gè)月便完成建投，較傳統(tǒng)凈化廠建設(shè)工期縮短 5 個(gè)月，投資成本降低 30%，為國(guó)內(nèi)常規(guī)含硫天然氣凈化廠提供了 “集約化、高效化” 的建設(shè)范例，推動(dòng)行業(yè)建設(shè)模式升級(jí)。?
綠色低碳是該項(xiàng)目的核心亮點(diǎn)之一。依托集約化建設(shè)形成的資源優(yōu)勢(shì)，資陽(yáng)天然氣凈化廠在天然氣凈化領(lǐng)域首次應(yīng)用 ORC 低壓蒸汽發(fā)電技術(shù)，構(gòu)建起總規(guī)模達(dá) 4330 千瓦的新能源綜合利用系統(tǒng)，規(guī)模位列國(guó)內(nèi)天然氣凈化廠第一。通過(guò)余壓發(fā)電、余熱回收、光伏發(fā)電等多維度能源利用模式，項(xiàng)目預(yù)計(jì)全年可節(jié)電3738.4萬(wàn)千瓦時(shí)，減排二氧化碳2.13萬(wàn)噸（相當(dāng)于種植超100萬(wàn)棵樹），單位能耗較同規(guī)模凈化廠降低約21%，真正實(shí)現(xiàn)“生產(chǎn)清潔能源”與“自身低碳運(yùn)行”的雙重突破，為能源行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型樹立標(biāo)桿。?
智能化與自主化深度融合，是項(xiàng)目的另一大 “硬核實(shí)力”。資陽(yáng)天然氣凈化廠實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)天然氣凈化領(lǐng)域首次數(shù)字化正向交付，從設(shè)計(jì)階段便構(gòu)建數(shù)字孿生體，完成數(shù)據(jù)入湖立體支撐工程建設(shè)。同時(shí)，同步建成 APC 先進(jìn)控制、智能巡檢、動(dòng)設(shè)備在線監(jiān)測(cè)等 25 項(xiàng)智能系統(tǒng)，覆蓋生產(chǎn)全流程，實(shí)現(xiàn)智能化管理。智能化升級(jí)帶來(lái)顯著效益：操作人員數(shù)量大幅減少，生產(chǎn)效率提升 37%，智能化水平領(lǐng)跑行業(yè)。?
在核心技術(shù)領(lǐng)域，項(xiàng)目更實(shí)現(xiàn)“從跟跑到領(lǐng)跑”的突破。我國(guó)首次成功應(yīng)用中國(guó)石油自主研發(fā)的“CPO 氧化吸收工藝包 + 專利溶劑”，徹底打破國(guó)外技術(shù)壟斷，確保核心技術(shù)自主可控；創(chuàng)新采用“兩級(jí)常規(guī)克勞斯 + 超級(jí)克勞斯 + 氧化吸收尾氣處理”組合工藝，將尾氣排放濃度降至每方164毫克，較國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)降低60%，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，為我國(guó)含硫天然氣凈化技術(shù)自主化發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
作為該項(xiàng)目的參建單位，晨越建管集團(tuán)將再接再厲，繼續(xù)秉持“對(duì)結(jié)果負(fù)責(zé)”的核心理念，積極投身國(guó)家能源安全建設(shè)，以專業(yè)力量賦能 “綠色能源 + 高端制造” 產(chǎn)業(yè)升級(jí)，為國(guó)家能源安全與低碳發(fā)展戰(zhàn)略做出更大貢獻(xiàn)！